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漿水回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹
漿水回收系統(tǒng)的設(shè)備為砂石分離器。篩網(wǎng)采用粗絲徑編織網(wǎng)。與鋼板沖孔篩相比，單位面積開(kāi)孔率高，篩體增加加長(zhǎng)，提高了篩分面積和處理能力。漿水回收系統(tǒng)主要由攪拌車清水裝置、溜槽輸送裝置、砂石漿水分離裝置、泥水后處理裝置組成。整個(gè)控制系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)控制，控制設(shè)置方便，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，維護(hù)次數(shù)少等特點(diǎn)。
漿水回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉輪驅(qū)動(dòng)軸承裝置與水、水物料隔離，大大避免了軸承因水砂粒及污染物造成的損壞現(xiàn)象。其中，由于一般是用機(jī)械制砂（用石頭破碎）制成，故又稱洗石機(jī)。因其外形和原理不同，又被稱為螺旋洗砂機(jī)、滾筒洗砂機(jī)、水輪洗砂機(jī)（又稱輪洗砂機(jī)）、振動(dòng)洗砂機(jī)等。
可根據(jù)需要設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)。當(dāng)水位達(dá)到上限值或低于下限值時(shí)，補(bǔ)水閥將自動(dòng)關(guān)閉或開(kāi)啟。漿水回收系統(tǒng)主要由料漿水?dāng)嚢韬土蠞{水稱重系統(tǒng)組成。從分離器排出的漿液水進(jìn)入攪拌槽，經(jīng)過(guò)攪拌槽后被提升到攪拌地板水計(jì)量桶。漿料水的配比由攪拌站根據(jù)商品混凝土的要求確定。
不要使用不合格的電源。不要放任何未燒好的電極。放置電極時(shí)要注意電極質(zhì)量，放置電極后幾分鐘內(nèi)，盡量少移動(dòng)電極或不要移動(dòng)電機(jī)。
板框壓濾機(jī)的主要作用是凈化污水，但是我們?cè)谑褂眠^(guò)程中不注意會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)的壓力過(guò)大。當(dāng)板框壓濾機(jī)的壓力超過(guò)濾板的壓力時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致濾板破裂的現(xiàn)象，這是非常危險(xiǎn)的。板框壓濾機(jī)的高壓也會(huì)造成電機(jī)過(guò)熱的現(xiàn)象，電機(jī)過(guò)熱更容易造成危險(xiǎn)。
禁止在漿水回收系統(tǒng)中一次性卸載大量混凝土材料。還應(yīng)配備沉淀池和漿水回收系統(tǒng)，使砂石泥可回收生產(chǎn)混凝土，回收的水可在沉淀池中沉淀，并對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行清洗，從而達(dá)到節(jié)約環(huán)保的效果。
在使用板框壓濾機(jī)的過(guò)程中，要注意定期對(duì)軸承進(jìn)行防銹處理，不要弄臟水漬。板框壓濾機(jī)液壓站溫度過(guò)高尤為重要，因?yàn)闀?huì)影響液壓系統(tǒng)，使系統(tǒng)運(yùn)行不永久。減少濾板損壞，提高生產(chǎn)效率。濾板采用聚丙烯材料，可避免過(guò)熱，減緩溫升，降低濾板的分化和氧化焓，縮短濾板的使用周期。防止軸承帶來(lái)強(qiáng)烈沖擊，防止刮傷、壓痕、龜裂。清洗外殼周邊，涂抹潤(rùn)滑劑并維護(hù)。
